مركز التصنيع الخمسي يقوم بمعالجة الدوائر من خلال عملية معقدة ودقيقة ، تتضمن التقنيات والخطوات الرئيسية التالية:
التصميم والنمذجة: أولاً، يتم إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للمحرك باستخدام برنامج CAD (مثل UG، CATIA، أو PRO / E) بناءً على متطلبات التصميم المحددة، بما في ذلك أشكال الشفرة، وتصاميم الجذور،وأي ميزات خاصة مثل القنوات الضيقة العميقة، زوايا الالتواء الكبيرة، أو نصف قطر الجذر المتغير.
البرمجة: يتم بعد ذلك تحويل نموذج التصميم إلى مسارات معالجة باستخدام برنامج CAD / CAM (مثل UG) ، مما يولد برنامج معالجة من خمسة محاور.هذه الخطوة تنطوي على حسابات دقيقة مسار الأداة لضمان اتصال آمن وفعال بين الأداة وسطح الدوائر.
تخطيط مسار الأداة: بالنظر إلى الهندسة المعقدة للدراجة ، يتم تخطيط مسار الأداة بدقة لتجنب الاصطدامات بين الأداة وجدران الدراجة مع الحفاظ على الدقة وجودة السطح.وهذا يشمل استراتيجيات لدخول الأدوات والخروج، زوايا القطع، ومعدلات التغذية.
إعداد الجهاز: يتم إعداد مركز التصنيع الخمسي المحور، بما في ذلك تثبيت الأدوات المناسبة، ومعايرة المحورين الخمسة (X، Y، Z، A، C) للدقة،ووضع نظام تبريد فعال لضمان معالجة مستقرة وآمنة.
المعالجة: تحت سيطرة البرنامج ، يقوم مركز التصنيع بتنفيذ المسارات المبرمجة مسبقًا ، ويقطع بدقة المدار فارغًا من خلال حركة منسقة للدوار والمحاور الدورية الإضافية.
المراقبة والتعديل: أثناء العملية ، يراقب المشغل عن كثب حالة الآلة ونتائج التصنيع ، ويجري تعديلات في الوقت الحقيقي حسب الحاجة لضمان الدقة والجودة.
بعد المعالجة وتفتيش الجودة: بعد المعالجة ، قد تخضع الدفة لعلاج سطحي ، مثل الطلاء ، وتخضع لفحوصات جودة صارمة ، بما في ذلك دقة الأبعاد ، وقسوة السطح ، واختبارات التوازن الديناميكي ،للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم.
تحسين البيانات والردود: بناءً على نتائج المعالجة ، يمكن تحسين معايير البرمجة أو العملية ، مما يخلق حلقة تحسين مستمر لتعزيز كفاءة جودة معالجة الدوائر اللاحقة.
إنتاج الدفعات: بمجرد أن تكون العملية مستقرة، يمكن لمركز التصنيع الخمسي المحور أن ينتج في دفعات، وتزويد محركات الدفع الأساسية عالية الأداء للآلات التوربوماتيكية في صناعة الطيران والفضاء وغيرها من الصناعات.
مع التقدم التكنولوجي، وتستخدم أحدث التقنيات مثل المحركات الخطية، محركات عزم الدوران، المواسير عالية السرعة، وأنظمة التحكم المتقدمة في كثير من الأحيان لزيادة سرعة التصنيع، والدقة،وملء السطح.
