logo
أرسل رسالة
shandong lu young machinery co.,ltd
حولنا
شريكك المهني والموثوق به
شاندونغ لو يونغ الماكينات المحدودة.تأسست في يوليو 1996.شاندونغ provice.We واحد من محركات الدوران cnc المهنية، آلة طحن cnc، الفرقةصانع آلة الشحن السويسرية و صانع آلة الشحن السويسرية في الصينمصنع آلات في عام 1996 في مدينة تينغتشو لإنتاج مركز الدوائر والآلات المطحنة الوحيدةخلال أكثر من 20 عاما من التطوير،بنا ثلاثة مصانع.إنتاج طحن CNC.لقد استوردنا تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة وفريق البحث والتطوير من كوريا في عام 2001 وبناءمصنعنا الثالث نحن نملك حوالي 500 عامل و 40 مهندسأكثر من 5000 متر مربع. لدينا فري...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

مليون+
الموظفين

0

مليون+
خدمة الزبائن

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين shandong lu young machinery co.,ltd جودة عالية
ختم الثقة ، فحص الائتمان ، RoSH وتقييم قدرة المورد. الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين shandong lu young machinery co.,ltd التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاج إليها
الصين shandong lu young machinery co.,ltd التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين shandong lu young machinery co.,ltd 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

الجودة آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي & آلة مخرطة CNC المصنع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل

المنتجات الموصى بها

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
المزيد من المنتجات
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
طاحونة عمودية cnc vmc650 معالجة قطع معدنية ذات 5 محاور
        مركز التصنيع الخمسي يقوم بمعالجة الدوائر من خلال عملية معقدة ودقيقة ، تتضمن التقنيات والخطوات الرئيسية التالية: التصميم والنمذجة: أولاً، يتم إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للمحرك باستخدام برنامج CAD (مثل UG، CATIA، أو PRO / E) بناءً على متطلبات التصميم المحددة، بما في ذلك أشكال الشفرة، وتصاميم الجذور،وأي ميزات خاصة مثل القنوات الضيقة العميقة، زوايا الالتواء الكبيرة، أو نصف قطر الجذر المتغير. البرمجة: يتم بعد ذلك تحويل نموذج التصميم إلى مسارات معالجة باستخدام برنامج CAD / CAM (مثل UG) ، مما يولد برنامج معالجة من خمسة محاور.هذه الخطوة تنطوي على حسابات دقيقة مسار الأداة لضمان اتصال آمن وفعال بين الأداة وسطح الدوائر. تخطيط مسار الأداة: بالنظر إلى الهندسة المعقدة للدراجة ، يتم تخطيط مسار الأداة بدقة لتجنب الاصطدامات بين الأداة وجدران الدراجة مع الحفاظ على الدقة وجودة السطح.وهذا يشمل استراتيجيات لدخول الأدوات والخروج، زوايا القطع، ومعدلات التغذية. إعداد الجهاز: يتم إعداد مركز التصنيع الخمسي المحور، بما في ذلك تثبيت الأدوات المناسبة، ومعايرة المحورين الخمسة (X، Y، Z، A، C) للدقة،ووضع نظام تبريد فعال لضمان معالجة مستقرة وآمنة. المعالجة: تحت سيطرة البرنامج ، يقوم مركز التصنيع بتنفيذ المسارات المبرمجة مسبقًا ، ويقطع بدقة المدار فارغًا من خلال حركة منسقة للدوار والمحاور الدورية الإضافية. المراقبة والتعديل: أثناء العملية ، يراقب المشغل عن كثب حالة الآلة ونتائج التصنيع ، ويجري تعديلات في الوقت الحقيقي حسب الحاجة لضمان الدقة والجودة. بعد المعالجة وتفتيش الجودة: بعد المعالجة ، قد تخضع الدفة لعلاج سطحي ، مثل الطلاء ، وتخضع لفحوصات جودة صارمة ، بما في ذلك دقة الأبعاد ، وقسوة السطح ، واختبارات التوازن الديناميكي ،للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم. تحسين البيانات والردود: بناءً على نتائج المعالجة ، يمكن تحسين معايير البرمجة أو العملية ، مما يخلق حلقة تحسين مستمر لتعزيز كفاءة جودة معالجة الدوائر اللاحقة. إنتاج الدفعات: بمجرد أن تكون العملية مستقرة، يمكن لمركز التصنيع الخمسي المحور أن ينتج في دفعات، وتزويد محركات الدفع الأساسية عالية الأداء للآلات التوربوماتيكية في صناعة الطيران والفضاء وغيرها من الصناعات. مع التقدم التكنولوجي، وتستخدم أحدث التقنيات مثل المحركات الخطية، محركات عزم الدوران، المواسير عالية السرعة، وأنظمة التحكم المتقدمة في كثير من الأحيان لزيادة سرعة التصنيع، والدقة،وملء السطح.    
TCK56x1200 آلة السرير الميل
ميزات مخرطة التفريز المركبة TCK56X1200 1. التصميم الهيكلي دمج الدوران والطحن: يجمع بين الدوران والطحن باستخدام الحاسب الآلي في آلة واحدة، مما يتيح معالجة الأجزاء المعقدة دون إعادة التموضع. سعة تشغيل كبيرة: القطر الأقصى للدوران: 560 ملم طول الدوران الأقصى: 1200 ملم تجويف العمود: ≥Φ80 ملم (يسمح بتغذية القضبان الطويلة) سرير عالي الصلابة: هيكل من الحديد الزهر مع تصميم ضلع مُحسّن لتخميد الاهتزازات والاستقرار. 2. الدقة والأداء عمود دوران عالي السرعة: عمود الدوران: 2000–3500 دورة في الدقيقة (اختياري مسنن أو محرك مباشر) عمود الطحن: 6000–8000 دورة في الدقيقة (مع تحديد محيط المحور C) دقة تحديد المواقع: ≤0.008 ملم (محاور X/Z) الأدوات الحية: قدرة الطحن على المحور Y (سفر ±50 ملم) للحفر/التنصت خارج المركز. 3. الأتمتة وميزات CNC التحكم متعدد المحاور: محاور X و Z و C قياسية؛ محور Y اختياري ومحور B للتشغيل على 5 جوانب. نظام CNC: متوافق مع Siemens 828D/FANUC 0i-TF (وحدات ماكرو قابلة للبرمجة من قبل المستخدم). مغير الأدوات الأوتوماتيكي (ATC): برج بـ 8–12 محطة (واجهة VDI 30/40). 4. مرونة المواد والتطبيق نطاق واسع من المواد: الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والمركبات. الأجزاء النموذجية: الشفاه، والأعمدة، والصمامات، ومكونات الفضاء. 5. التكوينات الاختيارية المركز الخلفي: مركز خلفي هيدروليكي قابل للبرمجة (سفر ريشة 150 ملم). نظام التبريد: سائل تبريد عالي الضغط (70 بار) للمواد التي يصعب تشغيلها. مغذي القضبان: متوافق مع مغذيات القضبان Ø20–65 ملم. 6. السلامة والصيانة غلاف كامل: احتواء الرقائق وسائل التبريد مع أقفال أمان.

2025

07/24

لماذا أجهزة طحن السطح cnc هي أكثر وأكثر شعبية
تعتبر آلة طحن السطح CNC قطعة أساسية من المعدات في التصنيع الدقيق الحديث. باستخدام تكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوتر، فإنها تحقق طحنًا عالي الدقة وعالي الكفاءة للأسطح مثل المستويات والأخاديد والملامح. خصائصها ومزاياها الرئيسية هي كما يلي: الخصائص الأساسية دقة واتساق فائقان مقابل الآلات اليدوية يحافظ على استقرار التفاوتات الأبعاد في حدود ±0.002 مم للإنتاج المجمع. التسطيح ≤ 0.005 مم / 1000 مم. مثالي للتطبيقات فائقة الدقة مثل القوالب والمحامل الدقيقة والسيراميك شبه الموصل. تحسين كبير في كفاءة الإنتاج الإنتاج المستمر بدون مراقبة: يتيح التحميل / التفريغ الآلي + دورات الطحن المبرمجة التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع (مثل معالجة دفعات حلقات مكبس السيارات). تغيير سريع: تسمح برامج الأجزاء المخزنة بالتبديل السريع للوظائف عن طريق استدعاء الملفات، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد. تقليل الاعتماد على مهارة المشغل يعتمد الطحن التقليدي بشكل كبير على خبرة الفني. تعمل أنظمة CNC على توحيد العمليات من خلال البرمجة، مما يقلل من الخطأ البشري. قدرة رائدة على التصنيع المعقد تكمل الطحن السطحي والملامح المدمجة في إعداد واحد (مثل فتحات جذر شفرة التوربين، حواف أداة القطع)، مما يلغي خطوات التصنيع المتعددة. تحسين التكلفة الإجمالية للملكية يقلل من معدلات الخردة (خاصة للمواد عالية القيمة مثل الكربيد). يخفض تكاليف العمالة بأكثر من 60٪ (يمكن لمشغل واحد مراقبة آلات متعددة).  

2025

07/09